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コンベア問題解決事例

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解決事例1解決事例1

■困った!
コンベアが止まってしまった!絶対に納品しないといけないお かきの製造ラインの唯一のコンベアがストップした!
「助けてくれ!」

■状況
先方の社長様から、緊急のご連絡をいただきました。
「助けてくれ!」
何事かと思いましたら、絶対に今日中に製造しないといけないおかきの生産ラインのベルトコンベアがいきなり停止したとのことでした。
社長様もパニック状態でしたので、当社は考えられるかぎりのトラブルに対応できる部品類を全て持ち、伺いました。

■トラブルの原因
電気系統の異常でモーターに負荷が掛かりすぎ焼けてしまっていました。
それが原因でコンベアがストップしていました。

■緊急対処
応急処置として流用できるモーターでとりあえず動くように復旧しました。

しかし、そのままでは、電気系統への負荷が大きすぎるため負荷の少ないモーターを当社の協力会社から購入し、翌日、取り替えました。

■是正処置の提案
コンベアが停止した時に対応できるように、メーカーの違うコンベアでも互換性のあるモーターに取り替える提案をしました.提案を受け入れていただき工場内の全てのコンベアのモーターを互換性のあるものに入れ替えました。
これにより、緊急でコンベアが停止したときモーターの取り替えがお客様側でも出来るので緊急対応コストが大幅に削減する事が可能となりました。

また、緊急トラブルの多い会社様でした。緊急対応する事によるコストの膨らみは、大きいものですのでコストの面を考えると予防処置をとり、定期的にメンテナンスする事をおすすめしました。この企業様の場合、試算にすると、約半分以下のコストに押えられる事がわかったからです。

定期メンテナンスを3ヶ月に1回実施し、これから掛かるであろうコストを算出して提案致しました。

先日の定期メンテナンスでは、切れかかっているベルトがいくつか発見されました.コンベアの止まる原因一つであるベルトの蛇行が原因であると考えられます。
その場では、ベルトの蛇行を修正し、また、切れかかっているベルトがいつ切れるかも予測し、コストの計画に盛り込んでいただきました。

ベルトの蛇行は、防ぎようの無いものですが、定期メンテナンスで蛇行の修正をする事により、ベルトの寿命は2倍以上にはなると考えられます。また、切れるタイミングも予測できるため準備ができ、予測できないトラブルが減り慌てる事がなくなると考えられます。



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